I bransjer som petrokjemi, metallurgi, gruvedrift, mat og farmasøytiske produkter er gasslekkasjer en skjult morder som truer produksjonssikkerhet og miljøhelse. Med revisjonen og implementeringen av *Produksjonssikkerhetsloven* og fremme av handlingsplanen "Industriell Internett + Produksjonssikkerhet" har bygging av et intelligent og presist gasslekkasjedeteksjonssystem blitt en viktig vei for bedrifter for å oppnå sikker utvikling.
For øyeblikket står gasslekkasjedeteksjon overfor tekniske flaskehalser og barrierer for ledelsessamarbeid. For eksempel har tradisjonelle manuelle inspeksjoner og faste deteksjonspunkter begrensninger; deteksjonsdata påvirkes lett av miljøet; og det er problemer som «informasjonssiloer» og uklar ansvarsfordeling i ledelsen. Moderne intelligente gasslekkasjedeteksjonssystemer tar i bruk et fler-deteksjonsnettverk med en "punkt-linje-overflate" tre-dimensjonal distribusjon, kombinert med en maskinlæringsbasert- intelligent analysemotor, som kan identifisere typen og hastigheten på lekkasjekilder og oppnå prediktivt vedlikehold.
Ifølge beregninger sløser en lekkasje på 1 mm i diameter ved et trykk på 0,7 MPa 3525 kW/år med elektrisitet, omtrent tilsvarende det årlige strømforbruket til en husholdning på tre-, noe som resulterer i et tap på 2467 yuan ved 0,7 yuan/kWh. Et effektivt gasslekkasjedeteksjonssystem hjelper bedrifter med å oppnå energisparing og utslippsreduksjon, øke fortjenesten, muliggjøre prediktivt vedlikehold og sikre sikker produksjon.
